Труба асбоцементная безнапорная

Рекомендации по применению безнапорных асбестоцементных труб.
 

1. Условия прокладки трубопроводов кабельной канализации связи
1.1. Трубопровод кабельной канализации должен прокладываться с уклоном, не менее 3-4 мм на 1 м длины от середины пролета в сторону колодцев для обеспечения стока попадающей в каналы воды.
1.2. На местности с достаточным естественным уклоном трубопровод может одинаково заглубляться по всей длине пролета и лишь на подходах к колодцам ему должен придаваться уклон, обеспечивающий вход в колодцы на заданных вертикальных отметках.
1.3. На местности без достаточного снижения трубопроводов должен прокладываться с уклоном в одну сторону, когда у одного колодца задается минимальное, а у другого - завышенное заглубление или с уклоном в обе стороны от мест пролета с минимальным заглублением.

2. Способы соединения асбестоцементных труб при сооружении кабельной канализации связи
2.1. Большое распространение получил способ стыковки асбестоцементных труб при помощи полиэтиленовых муфт типа МПТ. Перед соединением стыков труб производят тепловой разогрев муфты, предварительно прогревая ее в бачке с горячей водой, нагретой до 90-100° С муфту выдерживают в горячей воде не менее 10 мин.
2.2. Горячую муфту надевают одним концом на ранее положенную трубу до упора во внутреннюю перегородку. Конец второй асбестоцементной трубы вставляют в муфту с противоположной стороны также до упора во внутреннюю перегородку. Способ соединения асбестоцементных труб п/э муфтами приемлен при прокладке их в нормальных сухих грунтах.
2.3. Для мокрых грунтов наиболее надежным является способ стыкования труб при помощи асбестоцементных муфт, заливаемых горячим битумом.
2.4. На конец ранее уложенной трубы  надевают асбестоцементную муфту, в которой предварительно рассверливают 2 отверстия диаметром 1: -20 мм по одной продольной линии, затем укладывают вторую трубу. придвигают так, чтобы ее конец присоединился плотнее к ранее уложенной трубе. Производят центрирование концов соединяемых труб и затем а/ц муфту надевают на концы соединяемых труб, размещая ее в полном соответствии с ранее произведенной разметкой.
2.5. Образовавшийся зазор между наружными стенками соединяемых труб и внутренней - муфты заполняют пеньковой прядью, которая после уплотнения должна занимать более 1/3 стыкового пространства по длине соединительной муфты. В отверстия муфты заливают горячий расплавленный битум до момента его полного проникновения в оставшиеся полости между трубой и муфтой. Отвердение битума должно происходить в естественных условиях и до отвердения битума стык не шевелить.

Вопрос: Какие муфты можно использовать для соединения асбестоцементных труб при прокладке безнапорных водопроводных сетей?
Ответ: Для соединения безнапорных асбестоцементных труб диаметром 100 мм, 150 мм, 200мм, 300мм можно использовать полиэтиленовые муфты соответствующего размера.

Вопрос: Подскажите каким образом производится стыковка асбестоцементных труб с полиэтиленовыми муфтами?
Ответ: Перед стыкованием внутреннюю полость  конца трубы очищают от заусенцев, песка и камней на длине 50 мм  и  протирают ветошью. Для обеспечения натягивания на посадочные места асбестоцементных труб муфты предварительно погружают не менее, чем на 10 минут в специальный бак с горячей водой, имеющей температуру 90-100 0С.

Вопрос: Содержание хризотила в воде: Действительно ли использование асбестоцементных труб способствует появлению хризотила в воде? Существует ли риск, связанный с наличием хризотила в питьевой воде?
Ответ: Асбестоцементные трубы начали использовать с 1920 года и уже к концу 1980 годов приблизительно 3 млн. километров труб было уложено во всем мире для целей транспортировки воды. Результаты большинства исследований, опубликованных до настоящего времени показывают, что источники воды, перед тем как попасть в асбестоцементную трубопроводную систему уже содержат волокна асбеста (в основном короче 1 микрона) в количестве, достигающем несколько миллионов волокон на литр. Общепризнано, что трубы не могут значительно повысить содержание волокон в воде. Количество волокон в воде до попадания в трубы и после прохождения по ним практически не изменяется. Что касается риска для здоровья от наличия волокон в питьевой воде, то результаты многолетних лабораторных исследований на животных, когда в пищу и воду ежедневно добавлялось значительное количество волокон асбеста (несколько миллиардов волокон), показали отсутствие влияния волокон хризотила на желудочно-кишечный тракт. Эпидемиологические исследования о влиянии на организм человека волокон, содержащихся в питьевой воде, также не показывали какого-либо увеличения риска возникновения заболеваемости пищевого тракта.
Справочные данные по вопросу:  Hallenbeck WH, Chen EH, Hesse CS, Patel-Mandlik K, and Wolff AH (1978). Журнал Американской Ассоциации Водных работ (Journal of American Water Works Association. 70(2):97-102) Исследование 15 систем водообеспечения в штате Иллинойс (США), где некоторые асбестоцементные трубы достигали возраста до 50 лет, и при этом вода имела не агрессивную и умеренно агрессивную среду, показали незначительную разницу в количестве волокон в воде до поступления в трубопроводную систему и после прохождения по ней.

3.Технические требования 

3.1. Трубы и муфты должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
3.2. Трубы и муфты должны быть прямыми цилиндрической формы. Отклонение от прямолинейности труб не должно превышать:
12 мм - для труб длиной 2950 мм; 16 мм - " " " 3050 мм.
3.3. Трубы и муфты не должны иметь трещин, обломов и расслоений.
3.4. На наружной поверхности труб и муфт допускаются отпечатки технического сукна и сдиры глубиной не более 2 мм, а на внутренней поверхности - отпечатки накатанной поверхности форматных скалок.
3.5. (Исключен, Изм. N 1).
3.6. Трубы и муфты должны быть водонепроницаемы и при испытании их гидравлическим давлением на наружной поверхности не должны появляться признаки проникания воды. Величина испытательного гидравлического давления для труб и муфт должна быть не менее 0,4 МПа (4 кгс/см2), а для труб и муфт высшей категории качества - не менее 0,6 МПа (6 кгс/см2).